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AZS熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合，外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800~1900℃熔化后浇铸成型，可制得含 zr02)33%的熔铸砖。在此基础上，采用部分脱硅锆英石砂作原料，可制得含ZrO236%~41%的熔铸砖。 googangyuzhuan 锆刚玉砖(z irconia- eorundumrefraetory brick)利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原 料，制成的ZrOZ含量为 33%~45%的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。
一方面，熔铸工艺便于制造出大型制品，有利于减少砖缝和沿砖缝的侵蚀;另一方面，熔铸材料很少含有开口气孔，玻璃液难以侵入到材料内部。因此，熔铸材料具有普通烧结耐火材料不可比拟的抗侵蚀性。但是，不同电熔耐火材料的抗侵蚀性仍有很大差别。所以，应该根据窑炉部位和材料性能来合理配套使用耐火材料。
各熔铸材料的侵蚀速率都很小;1400℃以上，抗侵蚀性的强弱排序是：Cr2O3 -Al2O3、41#AZS、36#AZS、33#AZS、α，β-Al2O3。由于Cr2O3的着色性，平板玻璃窑使用Al2O3- SiO2-ZiO2系的熔铸耐火材料。玻璃窑熔化部采用33#、36#和41#熔铸AZS砖综合砌筑。通常，41#熔铸AZS用于苛刻的部位，36#熔铸AZS用于浸蚀中等的部位，33#熔铸AZS用于相对温和部位。冷却部应尽量采用熔铸氧化铝砖。冷却部的胸墙可以采用β-Al2O3砖，池壁和铺底砖可以采用α，β-Al2O3熔铸砖。
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