浇注料NRT FLOWCAST870MF
浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。
同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
耐火浇注料通常根据气孔率的大小、选用的结合剂或结合方式、骨料的种类和施工方式进行分类。
1、按气孔率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料;
2、按胶结方式分类,耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合(含聚合结合)耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料(典型代表为低水泥结合耐火浇注料)和凝聚结合耐火浇注料四大类型。
3、按结合剂和某些材料的特殊作用进行分类,可分为以下7类:
(1)黏土结合耐火浇注料;
(2)超微粉(如硅灰等)结合耐火浇注料;
(3)水泥结合耐火浇注料;
(4)化学结合耐火浇注料;
(5)ρ-Al2O3(水合Al2O3)结合耐火浇注料;
(6)低水泥结合耐火浇注料;
(7)硅、铝溶胶(溶胶-凝胶)结合耐火浇注料。
4、根据原料组合,耐火浇注料可以分为氧化物系耐火浇注料、非氧化物系耐火浇注料和复合耐火浇注料。氧化物系耐火浇注料又可细分为非碱性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。
5、根据施工方式,耐火浇注料(体)可分为振动施工型耐火浇注料和自流型耐火浇注料两大类。
6、根据耐火浇注料是否含水泥成分或CaO含量可简单地分为普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注料四大类。 [4]
配方设计:耐火浇注料的配方设汁包括两个部分:应用设计参数和材料设计参数。
在设定的目标条件下使用的耐火浇注料,需要考虑原料组合、制造技术、材料组装(施工)和应用技术等。
配方设计的目标是在材料性能和应用条件之间寻找平衡。
通常,根据实际窑炉的操作条件(操作温度、炉内气氛以及粉尘、蒸汽和液体和/或炉渣等的接触状态)和熔渣特性来确定该窑炉内衬耐火材料的类型和材料的质量。如果选定耐火浇注料作为目标内衬,应该选用与使用条件相适应的材质和合适的结合系统以及能进一步改善和提高性能的添加剂,以便能制成性能较佳的耐火浇注料。
施工技术要点:
耐火浇注料施工的主要技术要点中包括:
(1)在施工中,不得任意改变耐火浇注料的配合比,不应在搅拌好的耐火浇注料内任意加水或其他物料;
(2)浇注用的模板应有足够的强度和刚度,支模尺寸准确,并防止在施工过程中变形;
(3)模板接缝应严密不漏浆,对模板应采取防粘措施;
(4)与浇注料接触的隔热砌体表面,应采取防水措施;
(5)耐火浇注料的浇注应连续进行,在前层浇注料凝结前,应将次层浇注料浇注完毕,间歇超过凝结时间,应按施工缝要求处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上;
(6)耐火浇注料在施工后,应按设计的规定方法进行养护,养护期间不得受外力或振动。