前言:
在水泥行业的生产工艺中,原料粉磨及水泥粉磨的配料环节,关系到入窑生料及出厂水泥质量的稳定。而计量秤的选型对整个水泥厂生产过程的工艺状况、运行过程控制、成本控制、产品质量、运转率等方面起着至关重要的作用。
一、板式给料机在固体物料配料工艺的应用现状
胶带式定量给料机在水泥、冶金、矿山、电力、化工、煤炭、粮食、食品等工业领域被广泛应用于生产过程的连续输送及动态计量称重控制中。然而,对于一些直径较大的物料储库(如:石灰石、熟料、砂岩、骨料、矿石等)和流动性较差的物料储库(如粘土、硫酸渣、脱硫石膏、磷石膏、原煤、电石渣、红土镍矿等)而言,由于物料的特性及生产工艺的要求,料仓底部出料口必须设计较大的开口尺寸,才能满足大流量物料、高湿高粘物料顺畅下料的生产要求。这种大型料口在满足下料畅通的同时对下级输送设备的仓压也较大,普通的计量皮带秤因无法承受较大仓压下的卸料要求,通常需要在库底增加一台板喂机作为预给料设备,先将物料从库底卸出,进入一个中间小料斗,下级再增加一台定量给料机计量,靠两级设备连锁控制来完成定量给料与计量的要求。
二、板式给料机与计量皮带秤的结构布置
该系统由于板喂机与胶带定量给料机必须安装在不同的安装平台上,因此两台设备安装空间位置的高度较高,设备投资及料库土建的投资也较大。
三、板式给料机与计量皮带秤的工作状态
板喂机正常的工作状态是高料层低速供料,而胶带式定量给料机的控制流量通常是实时快速调节状态,板式给料机上的物料以较低的速度输送到计量皮带秤上,由于板式给料机上的物料料层高度较高,运行速度比较慢,而计量皮带秤运行速度比较高,所以料层较薄,通过板式给料机和计量皮带秤和合理运行速度,均匀的给球磨机给料。
四、工艺优点
由于板喂机是通过链轮、链条、链板、传动等一系列全钢结构的刚性机架将物料拖出库底的。所有的料仓压力由板式给料机承担,避免的由于料仓压力过大把皮带秤压坏现象。
附:GBQ800X3000板式给料机技术参数,该型号板式给料机适用于给φ3.2×13m球磨机给料。
设备名称:板式给料机
规格 GBQ800×3000
槽板宽 mm 750
输送距离 mm 3000
输送物料 水泥熟料
输送量 t/h 10~100
输送倾角 ° 0
输送速度 m/s ~0.104
合金结构钢链节距 mm 200
减速机 BWV3318-187
速比 i 187
电机功率 kW 4
设备重量 t 5