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DEL调速皮带秤采用智能化的电子计量系统和电气控制系统，是对散状物料进行连续输送和计量的设备。它具有结构简单、操作方便、使用稳定可靠、称量准确、维护量小等优点。
DEL调速皮带秤被广泛用于冶金、电力、矿山、煤炭、化工、建材、粮库、港口等行业及部门。
1．主要技术参数
1．1 计量性能：
（1） 计量精度：±0.5%～±1.0%
（2） 秤架结构：根据输送量、输送距离、皮带宽度的不同，分别配 17B、20B 及 30 结构型式的电子秤。秤架尺寸、称重托辊数量及间距、称重区的长度做最佳配置。小流量秤的秤架设计另附说明。
（3） 安装倾角；I，II 级秤≤6°，Ⅲ、Ⅳ级秤≤16°
（4） 输出信号：0/4～20mA，RS-485 及无源接点开关量信号
1．2 系统性能参数
（1） 称量范围：1~700t/h（小流量称重给料机≤2000kg/h）
（2） 皮带宽度：500~1400mm（小流量带宽 300-650mm）（根据物料不同而异，特殊情况另设计）
（3） 皮带速度：0.1~1.2m/s（小流量一般≤0.1m/s，有变频器调速和恒速两种）
（4） 输送距离：1200~10000mm 以上（可根据用户需要设计）
（5） 物料粒度：≤60mm，特殊情况另行设计
1．3 载荷传感器性能
（1） 非线性：小于额定输出的 0.05%
（2） 重复性：小于额定输出的 0.03%
（3） 滞 后：小于额定输出的 0.03%
（4） 激 励：10VDC
1．4 速度传感器性能
（1） 频率范围：16.6~1200HZ
1．5 积算器主要性能：
（1） 准确度：优于 0.1%
1．6 电源要求：
（1） 机械动力：380V±10%，50Hz±2%（三相四线，特殊时需说明）
（2） 电气仪表：220V±10%，50Hz±2%
2．订货须知：
2．1 提供应用现场的工状情况、介质、精度要求、控制要求、输送距离（进出料口中心距）、设
计出力、最大流量等；
2．2 请提供现场布置尺寸，上下接口尺寸，供货范围的上下界定点；
2．3 现场工艺的特殊需要，或设计院的特殊设计需要等
1．工作原理
带式称重给料机由带式输送机和电子计量两部分组成。
1．1 带式输送机的工作原理：
电机经减速机减速后带动主传动滚筒旋转，主传动滚筒通过摩擦力带动环形输送带运转，由输送带将物料从进料点带到端部落入卸料处的卸料管或是主皮带机上。
1．2 电子计量秤的工作原理：
物料在胶带上运行时，其重量由胶带称重托辊、称重桥架传递给称重传感器，称重传感器产生一个正比于称重区载荷重量的电信号，送给积算器。同时测速装置收到正比于胶带运行速度的脉冲信号也传给积算器。
积算器将载荷重量电信号和胶带运行速度脉冲信号经过运算和处理得出带式称重给料机的瞬时运料量和累计运料量，分别在显示器上显示。并可输出 0-~20mA/4~20mA 可选电流信号。
1．3 调节控制部分的工作原理：
显示器在计算出给料（物料）率的同时，将此给料率信号与预先设定的给料率信号或来自上位机控制系统要求的给料率信号相比较。根据比较后的结果用变频控制器改变主电动机转速，即改变带式称重给料机的带速，从而改变给料机的给料率，使给料机的实际给料率与要求的给料率相同，以满足调节控制的需要。
2．计算公式：
2．1 显示控制仪表的内部运算公式：
W=∫W（t）dt=∫q(t)V(t)dt
式中：W ——累计给料量 t/h
W（t）——瞬时给料量 t/h
Q（t）——瞬时单位长度胶带上料的重量 t/h
V（t）——瞬时胶带输送速度 m/s
