洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司

预热器内部因受强气流、高浓度粉尘冲刷、高温酸碱气氛腐蚀等，环境条件极为苛刻，

传统使用的耐热钢GrNi20Cr25挂片不耐腐蚀，使用寿命仅一年左右，频繁停产更换，工人劳动强度高，且耐热钢GrNi20Cr25价格昂贵，导致预热器内筒费用较高，同时水泥生产线的生产效率低，使水泥生产成本居高不下。我公司针对水泥窑预热器内筒苛刻的使用条件，于2006年12月份立项研制预热器纳米陶瓷内筒，与河南科技大学、中原工学院、洛阳耐火材料研究院及水泥厂有关专家密切合作，花费3年时间，集众多专家之智慧，经过大量实验室攻关工作及多次水泥生产线现场试验、耐腐蚀、热震稳定性好，使用寿命达到2-3年，是一种替代传统耐热钢GrNi20Cr25预热器内筒的理想材料，也是预热器内筒一次技术革命和质的飞跃。它属于我公司的独创产品并获得发明专利（专利号：ZL 2007 1 0107233.1）。

纳米陶瓷内筒的技术热性 

1、耐高温：纳米陶瓷内筒是以SiC和AL2O3为主要原料，经过2000℃左右重新结晶制成，耐高温可达1500℃以上。 

2、耐磨性好：由于SiC和AL2O3陶瓷莫氏硬度达到9级以上，它具有很好的耐磨性和抗冲刷性。 

3、耐腐蚀性好：该产品高温化学性能稳定，高温下不与各种复杂气体和酸碱成分反应，具有优越的抗腐蚀性。 

4、抗结皮：该产品高温化学性能稳定，不与水泥原料及各种酸碱成分反应，不粘附、不结皮。 

5、重量轻：重量只有耐热钢GrNi20Cr25内筒的1/3。 

6、施工方便：设计采用科学的模块挂接方法连接，安装方便，降低工人劳动强度，减少停产维修时间，提高生产效率。 

四、预热器纳米陶瓷内筒与GrNi20Cr25耐热钢的性能对比 

1.耐高温性：由于纳米陶瓷内筒是以SiC和AL2O3为主要原料，经过2000℃左右重新结晶制成，其使用温度可达1500℃以上。而耐热钢在1000℃左右就出现变软、变形、氧化腐蚀等现象。

2.耐磨性：纳米耐磨陶瓷材料莫氏硬度达到9级，而耐热钢的莫氏硬度为7级左右，经测试，纳米耐磨陶瓷材料的耐磨性是耐热钢的2-3倍。