长沙鑫坤机械有限公司

单传动辊压机-水泥预粉磨工艺首选

      目前大部分厂商生产的辊压机都是双传动.由于生产工艺的需要，双传动辊压机的传动部分不得不采用复杂而庞大的结构，更主要的是能源消耗惊人。另外，结构繁复必定故障点增多，不仅带来很大的维修量和维修费用，而且有效生产时间将大大的降低。

       在水泥预粉磨生产工艺中，破碎机虽便宜但没效果；双传动辊压机提产明显，但投资大，电耗高，为此，长沙鑫坤机械有限公司自主开发了单传动辊压机，比双传动辊压机节电45%，投资少三分之一，使系统提产50%以上，获得国家专利：（专利号：ZL 2009 2 0311742.0）。

单传动辊压机工作原理

        单传动具有独特技术的一款新颖辊压设备，该设备的研发是从脆性物料挤压粉碎理论出发，依照基本辊压原理，针对双传动辊压机的缺陷和不足从机构上进行的彻底变革。主要有：

单传动辊压机与双传动辊压机相同，一个为固定辊，一个为活动辊，两辊速度绝对相同、且完全同步，相对运转，物料由上部喂料品进入，在两辊缝隙中被高压力挤压而粉碎。所不同的是，单传动辊压机只是由定辊传输动力，电耗低,动辊运动通过齿系由定辊传递，达到完全同步。解决了对辊因滑动挤压出现剧烈磨损的缺陷；调压系统采用的是机械施压，故障率低，出料粒度<0.08mm的细粉含量可达30%以上,<2 mm的物料可达80%，并且所有经挤压的物料颗粒都存在大量的裂纹，比表面积显著增加，使后续球磨机系统的粉磨状况大为改善，从而大幅度降低粉磨系统的台产电耗，达到了节能减排的效果，经济效益也大幅度增加！

单传动辊压机特点

1、提产。系统提产50%以上，与双传动辊压机粉磨效果相当，出料粒度分布如下表：

２、节能省电。节电45%，由于采用单电机传动，变双电机为单电机，只要一套动力传动。只有一个电机，装机功率相当于双传动辊压机的55%，即理论上节电45%。通过一套动力传动，解决了双传动辊压机因两电机滑差率不一致而加大辊面剧烈磨损的弊病，因为是一个电机输出功率，整机运行平稳，几乎无振动频率。

 3、灵活施压。通过调压顶调整一定的压力，通过机械施压，使压力更富弹性，即保护了辊面，又节省了不必要的压力损耗，解决了单一液压系统施压而出现压力过大油缸顶死的情况。

 4、辊面耐用。辊面采用62度合金耐磨焊材堆焊而成，硬度远高于整体锻造件，按每天磨机运行20小时，一个月26天运行，辊面大约12个月维护一次（磨损部位的局部堆焊即可）。