系统组成
本系统主要包括:卸氨模块、还原剂储存模块、浓度调整模块、计量分配模块、喷射模块以及SNCR控制模块。
模块介绍
卸氨模块:通过卸氨模块泵站将氨水由槽罐车注入储存罐内。
还原剂储存模块:储罐及泵站模块安装于混凝土围堰内。并设有安全保障系统
浓度调整模块:将还原剂稀释成适合喷射浓度。
计量分配模块:按适合比例分配至喷射模块。
喷射模块:利用气水混合方式确保喷射的穿透性及还原剂喷射的覆盖面积。
SNCR控制模块:控制室内可监控系统参数并可控制整个系统运行。
系统特点
1、 根据现场勘测及历史分解炉(锅炉)内温度数据、CFD 分析结果,炉内运行风量,综合对比反应温度和反应停留时间两个参数,最优化选择开孔位置、喷枪插入角度及深度。
2、 小直径喷枪,开孔端不对设备和耐火材料造成破坏。特殊材质喷枪的设计,达到防磨、防腐蚀、防堵塞、耐高温的效果。小模块可以搭配不同的工厂,对工厂设备布局没有任何的影响。
3、 多层喷枪设置,根据烟气温度窗追逐,自动控制喷枪的喷射位置及流量,最大化脱硝效率。
4、 采用双流体喷枪,通过雾化喷射粒度控制及穿透距离调整,有效的控制在整体还原空间内氨气较均匀的释放。喷射速度40m/s保证氨源的基本均衡。
5、高度模块化,占地面积小,易于布置。
6、全自动控制,一键操作来执行整个系统,友好的操作界面,制定 DCS/PLC通讯和控制设置,从而满足不同用户的不同需求。
7、更安全的系统,对系统进行严格的风险可行性分析,以降低安全风险,高规格组件选择以确保系统的可靠性,警报和联锁以确保系统的安全运行。
8、氨逃逸率低于10PPM,低逃逸保证了低腐蚀、减少了可见烟雾,及在风机和过滤袋上的沉积;同时减少了反应副产物N2O的生成。