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  • 江苏给力环保设备科技有限公司

    刘顶义先生

  • 认证信息: 8.28.2

    公司所在地:江苏省 盐城市 射阳县

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DMC-Q系列气箱脉冲袋式除尘器

DMC-Q系列气箱脉冲袋式除尘器
  • 价    格 询问最新价格
  • 发 货 地江苏省盐城市,射阳县
  • 起 订 量0
  • 有效期至2025-07-28
  • 信息标签 除尘器 供应
  • 分    类 袋除尘

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商品详情
品牌 给力环保 型号
规格    
产品说明
 
  DMC-Q系列气箱脉冲袋式除尘器   



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      本系列除尘器采用美国富勒技术,以0.3-0.6MP的压缩脉冲空气,在离线切换阀门的配合下,逐室喷入每条滤袋,抖落表面的烟尘、粉尘。该系列除尘器多采用2-2.5米滤袋。

src=/web_UploadFile/20131025111554787.jpg 一.

一、工作原理

      袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到一定的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行。


 

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二、特点

       1、采用大规格脉冲阀清灰,清灰能力强,效果好使用寿命长。
       2、适用于高浓度烟尘、粉尘治理。
       3、结构紧凑,占地面积小,节省基建投资。
       4、清灰部件少,设备故障率低,维护费用少。
 

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三、技术参数

 
规格型号
处理风量
(万m³/h) 
过滤
面积
(m²)
滤袋
数量
(条)
压缩空气
消耗量
(m³/min)
外形尺寸(mm)
DMC-Q-32-3
6900
93
96
0.4
1062
1630
6925
DMC-Q-32-4
8930
124
128
0.4
2622
1630
7672
DMC-Q-32-5
11160
155
160
0.4
3280
1630
8075
DMC-Q-32-6
13390
186
192
0.6
3944
1630
8650
DMC-Q-64-4
17800
248
256
0.9
4877
2388
7590
DMC-Q-64-5
22300
310
320
0.9
6069
2388
7590
DMC-Q-64-6
26700
372
384
0.9
7316
2388
7590
DMC-Q-64-7
31200
434
448
0.9
8534
2388
7590
DMC-Q-96-4
26700
372
384
0.9
4876
3150
8413
DMC-Q-96-5
33400
465
480
0.9
6069
3150
8413
DMC-Q-96-6
40100
557
576
0.9
7316
3150
8413
DMC-Q-96-7
46800
650
672
0.9
8534
3150
8413
DMC-Q-96-8
53510
744
768
0.9
9754
3150
8413
DMC-Q-96-9
60100
836
864
0.9
10974
3150
8413
DMC-Q-96-2*5
66900
930
960
1.2
6096
7138
9307
DMC-Q-96-2*6
80700
1121
1152
1.2
7316
7138
9307
DMC-Q-96-2*7
94100
1308
1344
1.5
8534
7138
9307
DMC-Q-96-2*8
107600
1494
1536
1.5
9754
7138
9307
DMC-Q-96-2*9
121000
1681
1728
1.8
10974
7138
9307
DMC-Q-96-2*10
134000
1860
1920
1.8
12192
7138
9307
DMC-Q-128-7
78500
1090
896
1.2
8534
3810
10348
DMC-Q-128-8
89700
1246
1024
1.5
9754
3810
10348
DMC-Q-128-9
100900
1402
1152
1.8
10972
3810
10348
DMC-Q-128-10
112100
1558
1280
2.0
12192
3810
10348
DMC-Q-128-2*5
112100
1558
1280
2.0
6096
3810
10348
DMC-Q-128-2*6
134600
1869
1536
2.2
7316
9600
10231
DMC-Q-128-2*7
157000
2181
1792
2.4
8534
9600
10316
DMC-Q-128-2*8
179400
2492
2048
2.6
9754
9600
10406
DMC-Q-128-2*9
201900
2804
2304
2.8
10972
9600
10486
DMC-Q-128-2*10
224300
3116
2560
3.0
12192
9600
10576

src=/web_UploadFile/20131025111554787.jpg

四、除尘器的选用

       1、过滤风速的选定:过滤风速是指通过滤料的风速(m/min),也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。


       2、过滤面积的计算,按如下公式进行:
            An=Q/60Vn(m²)
            式中,An—净过滤面积,m²
            Q—处理风量,也称处理烟气量,m³/h
            Vn—净过滤风速,m/min
        3、运行温度及滤料的选取:除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取:除尘器的入口温度不同,所选的滤料也不同。

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五、安装及调试

      1、为便于运输,设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆,面漆在现场涂刷)。收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 
      2、对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。 
      3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
      4、安装设备由下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中箱体及上箱体、风道,再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统,压气管路系统。 
      5、喷吹管安装,严格按图纸进行,保证其与花板间的距离,保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致,其偏差小于2mm. 
      6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙,以防漏风。 
      7、安装压缩空气管路时,管道内要吹扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.15倍,试压时关闭安全阀。试压后,将减压阀调至规定压力。 
      8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。 
      9、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。 
      10、在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求,一般为净气室所受负压乘以1.15的系数,最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时,泄漏率<2%。 
      11、最后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放,要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧,不得歪斜,不留缝隙。袋框(龙骨)应垂直、从袋口往下安放。
      12、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对各类阀门,如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。 
      13、对PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。 
      14、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第13条进行运行。 
      15、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1500Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪定时控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动定时控制正式投入运行。


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六、维护和检修


      1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 
      2、转动部位定期注油。 
      3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。 
      4、除尘器阻力一般在800-1500Pa,最大1800Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。 
      5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
      6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。


  

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七、订货须知


   
   1、订货时请写明产品名称、型号和数量(包括进、出风口安装形式等)。说明使用的温度、含水份量、粉尘的性质及其浓度。要求的滤料品种。本公司配套滤料为涤纶针刺毡,如有不同应计算差价。
       2、螺旋或刮板输灰机及其卸灰阀价格另计。 
       3、支架按订货方要求制作,价格另计。
       4、电控方式,本公司一般按定时电控配用,如需定压控制,另行计算。 
       5、除尘器的保温,本公司一般不配,如需应提出,另行议价。 
       6、除尘器如安装在室外,用户需加装顶部防雨棚,本公司亦可代加工配套。 
       7、供货除主机及随机配件外,如订货方需要,可增订备用的辅件,如脉冲阀和滤袋等,增订的数量由订货方确定。 
       8、除尘器本体以外的各种管路、风机、空压机、电控柜至除尘器上接线端子间的接电线、电源线路、电控柜的供电,除尘器的照明、除尘器的基础等等均由用户自理。 
       9、订购本公司的除尘器,可负责安装调试,费用另议。如用户自行安装,我公司可派出专业人员进行指导和协助调试。
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