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耐热钢（英文名称为 heat-resisting steels）解释为在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工及水泥行业等工业部门中在高温下工作的零部件。我公司主要是从事水泥行业的耐热钢生产，我公司可为1000～10000t/d水泥生产线提供热工设备配套用的预热器内筒、挂片、喂料舌头及篦冷机（充气、阻力和普通）篦板、盲板、破碎机辊圈、预热器锁风阀阀板、燃烧器头部等耐热钢产品，年生产能力2500t。该产品用消失模工艺制造，产品外观好，内在质量高，有完备的质量检测设备和手段，材料化学成份有保障，使用寿命长，综合钢耗低，为同类同行业的首选产品。
随着我国水泥行业的迅速展，耐热钢的需求量也随之大增，悬浮预热器内筒、回转窑窑头和窑尾护板以及预热器和篦冷机的挂片等。这些铸件长期与高温气体和物料接触，既受1200℃环境温度的高温氧化腐蚀，又受高温物料的冲刷磨损，使用条件非常恶劣，是水泥热工设备关键部位的重要零件。随着技术的不断进步，对这些耐热钢铸件的使用寿命及质量提出了更高的要求。
目前国内主要采用高铬镍耐热钢，如40Cr25Ni20、40Cr28Ni16、35Cr25Ni12等。用这些耐热钢制造水泥热工设备抗磨耐热件，一则由于其耐磨性偏低，在高温氧化腐蚀及物料冲刷磨损的情况下使用寿命非常的短，影响了使用效果，增加了耐热钢铸件的更换次数，同时增加了设备的运行成本；二则由于含镍量高，成本费用较高，增加了设备本身的采购成本，影响了这些钢种的大量应用。针对目前耐热材料普遍存在的情况，近几年我公司通过市场调研，经过多年的研发测试，于2007年9月研制了一种新型耐热材料——T709N。目前已广泛应用于预热器挂片、蓖冷机蓖板上，获得了明显的使用效果。
T709N是在大量的调查研究基础上开发研制的。重新设计了化学成分，加入各种复合元素，提高了材料的高温抗氧化性能及抗腐蚀性能，最高使用温度能达到1200度。加入的微量元素可显著促成和稳定奥氏体，阻碍晶粒变形，起到了晶界强化作用，从而提高了材料的高温强度和耐磨性。另外新材料具有较好的常温力学性能。各项性能通过与常规的ZG40Cr25Ni20比较均优于ZG40Cr25Ni20材料。
2007年9月完成第一台样机的制造任务，通过试验与产品的装机运行证明：使用新型耐热钢产品，在使用性能和制造质量上均达到了设计要求，其抗磨耐热件使用寿命比传统的ZG40Cr25Ni20耐热钢材料提高30%以上，而成本只有传统耐热钢材料ZG40Cr25Ni20的三分之二，保证了水泥热工设备的运行安全，提高了生产效率，获得了良好的应用效果，并得到了用户的好评。2008年12月通过了山东省科技厅组合的成果鉴定受到了专家的一致好评，产品属于自行研制开发，具有自主知识产权，产品性能达到了当前国内同类产品的领先水平。
