柳州双铠工业技术有限公司

(一)、耐磨衬板

衬板----我们最常见也最通用的设备衬里，是保护设备的最后一道盾牌，其外形表现简单却作用重大！特别是在一些重工业（如冶金、矿山、电力、水泥、化工、码头等）的物料输送系统和矿料研磨分离设备中，各种各样的料斗、料仓、溜槽、溜管、球磨机、水泥磨、立磨等部位，由于受到物料的直接冲击和研磨，如果没有高质量的衬板做保护，   轻微的常常引起漏料，严重的则会造成设备损坏和生产事故，直接威胁到企业的安全与文明生产。

近年来，随着各种新材料新工艺的持续发展与改进，衬板的形式、材质与生产工艺也呈现出多样化。双铠公司在衬板的研发和生产工艺方面一直走在行业的前面，以注重用户各种设备的实际生产工况为基础的研发理念，生产出系列耐磨衬板，以适应各种不同条件、不同工况的场合使用。

一、适用于高强摩擦磨损的耐磨衬板（SK5-M型耐磨衬板）

 该耐磨衬板是以高硬度钢板与高耐磨性陶瓷为主要原料，并添加高强度韧性材料有机粘合剂组合压嵌而成，特别适用于￠10~100mm颗粒物料的强力摩擦磨损工况环境，如焦煤系统的溜槽、水泥行业的立磨挂板、水泥磨溜管、冶金行业的矿料溜槽等等

   主要技术指标及安装形式（以制图形式来体现1、斜面安装、弧面、立面等）落差、颗粒大小、粘料情况、使用温度、形状、连接方式、耐腐蚀情况、注意事项等

   产品主要特点：

   1、优异的抗摩擦磨损性能。

2、易成型，可任意加工成型；

3、连接方式：焊接，螺栓固定。

4、实用性强，可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。

    产品规格               

                单位：mm

二、适用于中等程度冲击磨损的耐磨衬板（SK5-Z型)

 该衬板是SK-5M型改良替代产品，是将耐磨陶瓷材料通过铸造的方式进行冶金熔合，铸造出具有抗冲击高耐磨性能的新型材料，并以此为基础，通过改变铸件模具的方式来生产出各种规格的铸造耐磨衬板。

     产品特点

 1、抗冲击高耐磨。

 2、耐热性能好，铸造衬板适宜在≤600℃工矿下使用，克服了以往陶瓷衬板因使用温度高而产生陶瓷脱落的现象。

     3、铸造生产工艺，衬板的规格、形状和安装方式不受限制。

    常用产品规格与SK5 M型相同 

三、适用于强烈冲击的抗磨合金衬板（SK5-F型）

该抗磨合金衬板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过特定的冶金熔合工艺，复合形成以体积分数达到50%以上、Cr7C3碳化物为主的、具有一定厚度的、硬度较高的、耐磨性能优良的抗磨合金衬板。

     产品特点

     1、碳含量4-5%，铬含量25—30%，金相组织Cr7C3碳化物体积分数50%以上，宏观硬度HRC56—62，碳化铬硬度HV1400—1800，并与磨损方向垂直分布，耐磨性能高。

    2、基板为各种韧性金属材料，可承受高强度冲击。

3、含有高百分比金属铬，具有一定的防锈和耐腐蚀能力。

4、合金层中加入钒、钼等合金，可在≤600℃工况下使用。

5、可直接进行卷曲、变形、切割、打孔等加工环节，满足各种机械加工的工艺要求。

 产品规格不限，但基材厚度必须≥5mm，且基材厚度≥耐磨层厚度 

四、其它常见类耐磨衬板

1、陶瓷衬板

陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的。
　　氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比猛钢耐磨271.5倍，几乎不产生任何塑性变形，脆性大，但通过增韧陶瓷配方和独特复合方式可以确保陶瓷不易破碎，能抵抗一般块状物料的冲击。

陶瓷衬板通常采用直接粘贴、橡胶硫化、机械固定等连接方式。不同的连接方式适用于不同的应用场合，其使用效果也是不一样的。

直接粘贴    规格不限

橡胶硫化    规格：2合一    3合一

机械连接    规格不限

    2、铸石衬板

      铸石衬板具有很好的耐腐蚀和耐磨性能，莫氏硬度7—8级，仅次于金刚石和刚玉陶瓷，抗压强度高。最大缺点就是脆性大，韧性较差，不能承受重物冲击，难以切削加工。

固定方式：大多采用砌筑和镶嵌。规格大多为  250*250*25/30/35等

3、超高分子聚乙烯板

超高分子聚乙烯（英文缩写：UHMW-PE）是一种性能特别优异的工程塑料，冲击强度居各种塑料之首，被科研和设计部门认定为是目前解决粘接、架桥、堵料等问题的最佳工程塑料，取得了显著的经济和社会效益。

特点：极低的摩擦系数，抗冲击强度较高，吸水率低，自润滑性优良、光洁度高、不易粘料，重量轻，工程造价较低。

特别适用于煤仓、料仓、溜槽、传输送带下料斗、加料斗、水泥仓、混合料筒等容易粘料、堵料的设备衬里。

规格：厚度一般在15、20、25、30等

连接方式：沉头螺栓固定