盐城富仕环保科技有限公司

三分离选粉机的分级过程都可以简单地分三个环节：分散、分级、收集。分散是前提，分级是核心，收集是保证。成品收集的问题随着除尘技术的发展已得到了解决，研究和解决选粉机的技术问题应围绕着分散和分级来进行。随着对第三代选粉机研究的深入以及应用面的扩大，早期的高效选粉机，逐渐暴露了一些问题，选粉效率降低。盐城富仕公司提出了一些改进的措施和办法，取得了一定的效果。总结为以下几方面：
1、撒料的改进。理论上我们希望入选粉机的物料被撒料盘抛撒成360度均匀的料幕，因此随着设备的能力增大，选粉机进料口的数量逐渐增加，但由于设备结构的限制，进料口不可能无限制增加，大型选粉机的进料口一般设置为四个对称分布。而随着选粉机设备的大型化，撒料盘环型面积的增加与处理物料量的加大不成比例，单位面积的处理能力逐渐增大，即使选粉机进料口增加为四个，物料在还是容易在
进料口附近未被充分抛撒开就成团状滑落进入分级流场中。因此撒料盘结构的设计有必要改进。主要改进措施有：将放射状凸楞改为螺线型凸楞，增大抛撒区域；撒料盘外沿增设挡边，延迟物料滑出时间，增大抛撒区域。
 2、进风的改进。
选粉机的进风口为长方形，设备规格的加大，进风通道的高度增加，由于边界
效应的影响，断面气流的速度梯度加大，不利于分级流场的稳定。因此大型选粉机的进风通道可设置隔板，缩小气流通道断面积，可有利于形成稳定的分级流场。
 3、转子的改进。各种新型高效选粉机的基本分级原理是一致的，都是在平面涡流选粉机理下设计的，其结构上的共同特征是：在一圈有一定角度的导向叶片中有一个“笼型”分级转子（如图所示）。
  因此高效三分离选粉机的判定标准就是看其核心分级结构是否符合上述特征。正是如此，笼型转子的结构设计至关重要。