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新型辊压机、球磨半终粉磨系统改造
江苏吉能达建材设备有限公司是一家专门从事粉体输送、分级设备研发及生产制造的高科技企业，其研究开发的TS-4500联合粉磨系统动态分级机，插入原系统V型选粉机与旋风分离器之间，动态选粉机粗粉入辊压机循环、中粗粉入磨，细粉经旋风分离器收集后与O-Sepa选粉机成品汇合后进入库提升。动态选粉机获得了一项国家发明专利和三项实用新型专利，同时被授予江苏省高新技术产品称号，在全国四十多家电厂及八百多家水泥厂得到了广泛的使用。并且在大型化方面走在了同行业的前列，在1812辊压机加4.2X13m磨球机组成联合粉磨系统中，32.5水泥产量达340T/H。
结构简介：
智能双驱精密 粉体分级装备主要用于提高水泥粉磨系统中部分采用联合粉磨系统的提间改造。
智能双驱精密粉体分级装备由两级涡流选粉机组合而成。有壳体、进料装置、双回转部分、双传动部分、润滑系统组成。
壳体部分有上壳体、中壳体、下壳体、上部支承盖板、传动支架组成。在壳体内部设有翼型导流装置。壳体侧面设有检查门。
上壳体、中壳体、下壳体和进风管道内壁敷设耐磨钢板，出风管内粘贴耐磨陶瓷片。上传笼导向叶片和折流采用进口耐磨钢板。
回转部分由上转笼部分：中空轴、轴套、调心滚子轴承和圆锥滚子轴承及上转笼等组成。下转笼部分：轴调心滚子轴承和圆锥滚子轴承及下转笼等组成。上下转笼用键固定有传动轴上，分别通过减速电机驱动。
上转笼由导向叶片、密封槽、密封环、上下轴套、联结板等组成。
主轴及主轴套滚子轴承和圆锥滚子轴承安装在主轴套内。轴承采用油浴润滑方式，采用迷宫环进行密封和气密封双重密封。
进料装置由进料锥体、进料管组成。
传动部分的减速机分别选用FLANDER减速机和吉能达定制的减速机。减速机采用油浴自润滑、风扇冷却。
工作原理：
经V型选粉机打散分级后的物料随气流双传动预粉磨分级专用分级机下部分选粉区、经下转笼分级、d≥0.2mm的粗颗粒首先被分离，并通过下料管回到称重仓； 、＜0.2mm的物料通过下转笼后继续随气流上升，进入上部选粉区、经导向叶片和上转笼转子对物料进行再次分选。上部分选主要通过离心力与空气阻力的平衡达到有效的分级。在预粉磨专用分级机内由垂直叶片组成的笼形转子回转时，使得转子内外压差在整个选粉区内上下维持一个定值，从而使气流稳定均匀,为精确分选提供了良好的条件。物料每一颗粒自上而是下得到了多次重复分选的机会。而且多次分选都是精确的离心力和水平空气阻力的平衡条件下进行。0.032mm＜d＜0.2mm（粒径可调）的中粗粉通过中粗粉通过中粗粉锥进入球磨机。d＜0.032mm（粒径可调）细粉通过上转笼与气流一起排出，经成品收集装置收集后进入水泥成品入库输送。
与原仅有V型选粉机，旋风分离器后进磨机粉磨相比大大提高了磨机系统产量，一般粉磨综合电耗25～27KWh。
