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耐磨钢板主要用于电力行业中的风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、输料槽和料斗内衬以及破碎衬板等。除此之外，还可以用于耐磨修复工程中的磨煤机、锅炉管壁、风机本体和叶片、（粉、煤、灰）管道和容器、螺旋送料机叶片、耐磨衬板的覆层和阀门等的修复。近年来，耐磨复合板在水泥、电力、冶金、煤炭行业得到了广泛使用和推广。耐磨复合板在水泥生产线上严重磨损部位的应用，为广大水泥生产和维护管理提供了一些设备改进的措施，解决了很多部位的磨损问题和工厂管理的烦恼。对耐磨复合板使用工作中的数据加以整理和归纳，形成了一定的表现形式，对耐磨复合板的使用效果和效益进行评估，更有利于其推广运用和价值体现。耐磨复合板的焊接一般有平面对接、直角对接、插入联接等方式。注意耐磨复合板焊接的基板原则，以确保焊接件在结构上保证整体性；堆焊层要充满覆盖整个区域，真正起到耐磨保护作用；特别对受力、受压、受冲击的结构部分，一定要确保焊接连接成整体，不然极易发生部件的开裂、断裂情况。随着中国工业技术的进步及国家产业政策的调整，堆焊技术在工业领域尤其是重工业领域得到了大规模应用，在钢铁冶金、矿山、电力、化工、水利、建材、煤炭、核电、军工及机械制造等行业起着举足轻重的作用。堆焊由原来的简单修复已发展成为新品制造、旧品再制造的重要工艺环节，堆焊产业的规模化发展，也带动了堆焊材料的大量消耗。发展至今，堆焊材料的制造业也成为相对独立的规模产业。耐磨件的堆焊再制造结合了维修工程、表面工程、力学、摩擦学、材料学等多学科理论，因此其技术手段既有传统的作为主体的维修技术、表面工程技术，又发展了新兴的无损检测、寿命评估预测、质量控制等先进技术。所以，在耐磨材料开发和堆焊工艺、技术方面，我们还有很多具体细致的工作要做。耐磨复合板在国内水泥工业已经有10多年的使用，它的耐磨性能良好而稳定，且对水泥设备的多数磨损区域（如立磨壳体衬板、磨辊保护套、下料溜槽、选粉机壳体和转子叶片、风道、风管、风机叶片等等）适用；虽其在市场上表现为成本较高，但经对耐磨复合板在设备上的全寿命经济性分析得出，它的使用所获得的实际经济效益是客观的。具体有二个方面：一是延长了设备耐磨结构件的使用寿命，由此节约了维修的人力、材料和资金等方面的成本；二是减少了系统漏风、漏料，进而降低了系统能耗，并改善了工作环境。但耐磨复合板在各企业的使用中还存在一些误区或有待改进的地方，特别在使用方法、方向、使用工艺上。耐磨材料的性能一直是制约立磨应用的一大课题，有些材料虽具有较理想的硬度，即较好的耐磨性，但抗冲击韧性较差，不少辊套出现了运行一段时间后即开裂的问题。如今，耐磨材料正朝着综合性能更强的复合材料方向发展，出现了再生补焊等维修可靠、延长寿命的方法，同时也出现了类似于DUOCAST辊套的结构形式，所有的这一切正在不断推动立磨的发展和应用。
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