产品概述:
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X/B摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。
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结构与原理:
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摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。
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性能特点:
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1、摆线减速机减速比大,效率高:一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦,
啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。
2、针轮减速机运转平稳,噪音低:在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。
3、使用可靠,寿命长:因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损
极小,所以经久耐用。
4、结构紧凑,体积小:与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。
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技术参数:
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功 率:0.37KW~55KW
转 矩:150N·m~20000N·m
传动比:单级:9-87 双级:121-7569 三级:2057-658503
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各系列单级机型号对照表:
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系列标准
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机型
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X天津
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X2
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X3
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X4
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X5
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X6
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X7
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X8
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X9
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X10
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X11
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B化工部
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B0
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B1
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B2
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B3
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B4
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B5
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B6
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B7
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B8
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B机械部
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B12
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B15
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B18
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B22
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B27
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B33
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B39
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B45
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B55
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JXJ江门
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JXJ0
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JXJ1
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JXJ2
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JXJ3
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JXJ4
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JXJ5
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JXJ6
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JXJ7
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JXJ8
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BJ纺织
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BJ2
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BJ3
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BJ4
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BJ5
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BJ6
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BJ7
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B上海
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B10
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B11A/B11
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B12/B12B
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B13/B13B
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B14
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B14A
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B15
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B16/B16B
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B17
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B18
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各系列单级机型号对照表:
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系列标准
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机型
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X天津
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X32
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X42
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X53
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X63
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X74
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X84
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X85
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X95
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X106
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X117
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B化工部
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B10
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B20
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B31
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B41
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B52
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B53
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B63
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B74
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B85
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B机械部
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B1512
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B1812
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B2215
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B2715
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B3318
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B3322
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B3922
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B4527
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B5527
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JXJ江门
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JXJE10
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JXJE20
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JXJE41
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JXJE42
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JXJE52
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JXJE53
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JXJE63
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JXJE74
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JXJE85
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BJ纺织
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BJ42
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BJ53
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BJ63
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BJ74
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BJ84
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B上海
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B110A
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B120A
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B131A
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B142A
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B142A
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B152
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B153
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B163
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B173
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B184A
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安装要求:
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1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。
3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。
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使用条件:
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1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
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润 滑:
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1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、出厂的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
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技术参数:
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功 率:0.37KW~55KW
转 矩:150N·m~20000N·m
传动比:单级:9-87 双级:121-7569 三级:2057-658503
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1.质量要求技术标准、供方对质量负责的条件和期限:技术按减、变速机行业标准质量三包,保修壹年.
2.交(提)货地点、方式:货到需方,运费供方负担。
3.运输方式及到达站港和费用负担: 运费供方负担。
4.合理损耗及计算方法: