原材料物流一卡通管理系统
采用IC卡对进入厂内的所有水泥及原材料运输车辆进行统一管理,对进出厂运输入车辆的运输流程进行控制,设置车辆在厂内各个环节的不同状态,系统实时查询到厂内所有车辆当前状态。车辆只能按照事先设计的流程进行下一个环节,不能跨流程或反流程进行,形成有效的车辆过程管理,防止一车多磅等现象,实时撑握厂内各种车辆的运行状态。如果车辆需要异常流程操作,须经相关人员批准。
采用防耐思称重系统,磅房实现完善的过磅体系,杜绝不完全上磅、两车同时上磅、多开磅单、少开磅单、开人、情磅单、以次充好等过磅现象。加强提货车辆的空车出厂管理,未提货车辆出厂必须在称重系统中留下称重记录,空车出厂净重超过设定值的记录禁、止出厂。
E 耐思原材料物流一卡通管理系统解决了原材料上的采购和发货引起的以下管理问题:
★ 车辆司机利用高科技的遥控器设备,在物料入库或产品出库过磅时使用遥控器改变正常的计量称重数据
★车队中的二个或多个车辆互换车牌号,大车与小车/重车与轻车在称过皮重后互换车牌,小车用大车车牌拉货出厂,而大车空载驶离,在小车过磅计量时其皮重增加部分由承运货物重量弥补,造成企业损失;
★ 车辆司机与司磅人员一起,在车辆上磅后司磅员在计算机上不操作,过磅数据不保存,管理者也无法查看 ;
★ 车辆在过磅时前/后轮不完全上磅,由于司磅员在室内,视野受到限制不能及时发现车辆是否完全上磅计量,这在产品销售出库时将严重影响过磅的准确性;
★ 车辆上磅后压边,由于电子地磅对车辆压边时的计量不准确,某些司机根据这个问题在车辆过皮或产品出库时有、意压边,计重重量;
★ 车辆司机与司磅人员一起 (空倒空),车辆上磅司磅员正常计量后,司机轻微移动车辆,司磅员利用计量称重数据的变化重新输入一个新的车牌号进行保存,重复物料入库;
★ 车辆上磅称重后,下磅绕场转、利用别人车牌重复上磅称重
★ 原材料进厂车辆重车过磅后不去堆场卸货,在回皮时换另一空车称取皮重,原车直接出厂造成重复入库。