
氧化铝熟料窑物料具有高温、高碱、强磨损的特点、被煅烧的物料中含纯碱达20%左右,正常烧成温度1250-1360度 过去曾用过普通粘土砖,高铝砖和磷酸盐结合高铝砖作为内衬,但因为这些耐火材料的荷重软化温度过低或过高、或热震稳定性太差、或不耐磨损等原因,导致挂不住窑皮,砖会严重剥落、碱蚀、磨损,以致窑衬寿命只有120天左右,设备运转率也只有70-80%,严重制约了连续化生产,因此,回转窑窑衬必须具备良好的耐高温、耐侵蚀性能,有一定的强度和耐磨性,中时应具有优良的热震稳定性。
实践证明:抗剥落高铝砖的寿命是粘土砖NZ-40的4倍以上,是盛钢桶粘土砖CN-40的12倍以上,是高炉用粘土砖GN-42的2倍以上,是磷酸盐结合高铝砖的4倍以上,是进口窑衬的2.5倍以上。
抗剥落高铝砖是我国独创的一种新型耐火材料,达到国际先进水平。这种砖具有优异的理化指标:在1000度下热震稳定性〉40次,耐火度为1780度,荷重软化温度为1470到1520度,热膨胀率低,导热系数小,
抗磨耐腐蚀,能够取代大型新型干法窑烧成带以外的所有部位的耐火材料。
抗剥落高铝砖的用途:被广泛应用于我国新型干法窑、立波尔窑和湿法窑上。所用部位包括窑门罩、上升烟道、冷却带、安全带、过渡带、冷却机后墙和侧墙以及横梁弯顶。