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包装装车机收尘设施设计及安装技术描述

1、收尘罩的设计技术

收尘罩时袋水泥装车机收尘系统的关键设备，它的设计合理与否直接关系到袋水泥装车机收尘效率问题。收尘罩的设计有多种形式，如密闭型、半密闭型、侧部收尘罩、门型收尘罩、上部集气收尘罩、气幕式吹吸收尘罩等等形式，各种形式的收尘罩使用在不同的条件下，要想达到理想的污染物排放要求，必须符合相应的技术条件。

根据经验采用门型下吸气外收尘罩的技术措施。在矩形门型下吸气收尘口一定截面积，设计罩门气流速度始终保持在2.5m/s以上，根据现场货运汽车货箱宽度设计罩的长度，所创造的结构形式可以根据现场状况作适当的调整，以满足收尘的需要。这种下吸气收尘罩离尘源距离比较近，尘源一产生，随时及时收尘，减少粉尘扩散。

罩的上部采用天圆地方流线型设计，下部气流通道没有涡流和积尘现象，以防止收尘气体的扰流，以减少气体的阻力，有利于粉尘气体的收尘。

门型下吸气收尘罩设计的核心技术是，人性化设计，粉尘收尘是在操作工腰部以下收尘，充分保障岗位工人的身体健康，并获得国家专利局多项实用新型专利。特殊的结构形式，造就了优良的收尘效果。

2、收尘罩的升与降的设计

袋水泥装车机在工作过程中，根据其装包情况，生产工艺上是需要升与降。设计的升降系统，是以固定电动葫芦为主要升降设备，与升降皮带输送机的升降设备同时运行，单独吊挂，在皮带机架上设置拉撑臂，以确保收尘罩在运行中的稳定性和安全性。选用不同提升速度的电动葫芦，以形成收尘罩和皮带机根据工作情况同时升或降，由操作工以按钮操作。（装车机如图）

 收尘罩收集的粉尘空气，由罩顶部排出口联接PU螺式伸缩软管，输送到上部钢制移动伸缩管道内。

聚氨酯螺旋伸缩软管，内衬不锈钢丝加强圈，该产品质轻、弹性好、耐腐蚀、耐水解、透明度高、弯曲半径小、耐负压能力强，在真空状态下能保持原形，有超高的强度及超长的使用寿命，具有一定的耐磨性，适用于通风设备，除尘设备（如粉尘、纤维、烟气），产品采用德国进口PU材料和技术生产。 

3、可移动伸缩管道的设计

可移动伸缩管道由三部分组成，一部分4.5m为固定管道，二、三部分为移动伸缩管道，伸缩长度为8m。安装时在原移动皮带机尾部根据需要再增加一段移动车的长度，与原移动皮带机相连接，轨道不够长度需要增加，在移动车上安装一个固定收尘集箱，连接二、三部分移动伸缩管道，把收尘罩收集的水泥粉尘气体通过移动管道输送到固定管道，有固定管道再将水泥粉尘气体，输送到除尘箱内，收尘集箱设计下部天方地圆与PU伸缩管道连接，上部方箱切角过度，以减少涡流，减少阻力，增加输尘量。 

关于移动伸缩管道的滑道与密封的设计，固定管道部分直接与除尘器的进气口相连接，固定管道一端设有滚轮轴承，协助移动部分管道的移动。移动管道一端也设有滚轮轴承，移动管道的密封装置，采用油涭羊毛毡法兰锁紧密封。

NUTR滚轮轴承选择，这种支撑滚轮轴承，系厚壁外圈，采用弧面设计，经高温高氮淬火，高精密分选的滚子是圆柱形承载结构，滚轮可以直接在滚道上轻松转动，并可以承受巨大的载荷，滚轮轴承带有密封圈存储润滑油脂空间大，提供锂基脂长久性的润滑。

4、滤筒脉冲除尘器的设计理念

包装装车机收尘设施设计一般安放在装车机附近空间，主要是降低除尘器的阻力损失，避免管路长，弯头多等要害因素。因场地安装空间受到限制，所以采用滤筒除尘器比较适宜，滤筒除尘器与布袋除尘器相比，其体积至少要小1/2以上，一个滤筒的过滤面积相当于三个同规格布袋的过滤面积，滤筒的过滤效率高于布袋。

采用大灰斗创新技术，是当前环保设备升级改造，节能减排应用发展之路。其高效除尘的稳定性与达标排放的可靠性，以及其它技术经济指标已明显呈现。采用大灰斗除尘技术，主要是让粉尘气体进入除尘器有大的空间容纳，降低尘气的流速，尘气进入分配室的流速可达到2.5m/s，进入过滤室的气速可达1.25m/s，对降低除尘器的设备阻力，节省运行费用支出，保护滤筒的使用长寿命，谋取最佳的除尘效果。（除尘器如图）

5、脉冲清灰系统的设计

包装装车机收尘设施属小型除尘器，设计要适用型、筒化型、高效型。脉冲喷吹清灰系统的脉冲阀，先进的脉冲喷吹系统设计。喷吹管、喷吹导管、喷吹口制作精良细致，合理的喷吹口距滤筒的高度，喷嘴可以引射数倍于压缩空气的气流参与脉冲喷吹清灰，喷吹孔采用特殊工艺减少喷吹阻力，充分保证脉冲清灰效果，脉冲清灰压缩气体压力为0.3mpa。