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主要结构及工作原理
1、主要结构：
BL型回转式水泥包装机主要由入料装置、主传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、吊挂、气缸控制机构、锥体中间盘、集灰收尘盘、电控系统等部分组成。
（1）入料装置
BL型回转式水泥包装机采用筒体偏心入料。
水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部，经进料器软连接进入包装机回转料仓。
为解决密封与连接问题，设有固定连接架、入料口等构件，入料口与空心主轴间由聚四氟乙烯盘根密封，入料口由进料器与给料机相接。
（2）主传动装置
主传动装置由上横梁、轴承座、空心主轴、传动齿轮和带电机的立式行星摆线针轮减速机所组成。回转速度采用变频调速，调速范围0.45-4.5转/分。齿轮传动为开式，无需润滑；大齿轮有护罩，一为防尘，二为安全。空心主轴由圆锥滚子轴承承受轴向载荷，承载能力大。
（3）供电系统
包装机的供电系统分两大部分：一路是整机主传动回转驱动系统及辅机供电；二路是各出料机构灌装电机及各执行元器件和微机系统的电源供电。因第二路的电器件是随回转料仓旋转，所以，整个供电线路是通过碳刷和滑环装置引入到回转料仓顶部，再分流到各单嘴控制箱，以保证设备的正常供电。供电滑环设有滑环罩壳。
供电滑环一般为四道，按自下而上的位置关系接线，碳刷支架为双柱隔道安装：
第一道为供电电源零线N
第二、三、四道为供电电源A、B、C三个相线
（4）回转料仓
回转料仓为金属结构件，简体为圆柱形，与空心主轴同轴回转。料仓顶部有入料料口，中心是空心轴，同时也是料仓的溢流管。筒体底部为圆锥形，按灌装嘴的个数在其上开有出料口。筒体顶部设有检查维修孔和上下料位计。料位计采用UZK-2型音叉料位发讯器，上、下料位各一个，给料机的工作由料位计控制。
当水泥物料低于下限位时，给料机开始供料。物料堆集高度到上限位时，给料机供料停止，多余水泥物料从溢流管排出，以保证仓压正常。
回转料仓上焊有：电机座和控制柜支架，可用于安装出料电机及单嘴控制箱。
（5）称量机构
本产品称量机构采用称重传感器与微型计算机组成微机称量机构。详细内容见《BX型回转式水泥包装机微机控制系统使用说明书》
（6）出料机构
出料机构由出料斗壳体、压盖、叶轮、主轴、轴承座、轴承、皮带轮等组成。
出料斗壳内由保护衬板，磨损后可以更换。
主轴采用迷宫式、密封轴套外缠聚四氟乙烯盘根、挡灰盘、骨架密封等四道密封装置，确保主轴使用寿命。
由回转料仓流入出料壳体内的水泥物料，在高速旋转的叶轮作用下，经出料嘴喷射到水泥包装袋内，完成水泥灌装。
（7）吊挂
在每个出料口的前面安装吊挂（又称装袋称重架），在其上固定有压袋和掉袋机构。压袋架上的橡胶压袋轮以一定角度压在出料嘴 的上部，其角度可调，掉袋机构由掉袋架、调节拉杆和电磁铁组成。吊挂顶部与称重传感器连接，整个吊挂装置通过四个弹簧片与机体安装固定。
（8）气缸控制机构
每个出料嘴的后方设置有一套气动式料口控制机构。该机构由气缸、调整机构、油水分离器、电磁阀等零部件组成。
当包装机旋转到一定位置，气缸出料接近开关与感应装置感应，电磁阀动作，气路改路，气缸动作将胶管松开，同时出料电机启动开始灌装，当重量达标时，微机系统发出信号，使电磁阀动作，气路改路，气缸动作，胶管夹紧，停止灌装，完成一次灌装循环。
（9）锥体中间盘
锥体中间盘有回料管和回转锥组成。在每个出料口的下边有一个回料管，各个回料管倾斜安装在回转锥上。同时还与闸板控制机构、吊挂总成相连接，以形成一个收尘、回料系统，改善工作条件，降低粉尘污染。
（10）下轴承
包装机下部有下轴承，内装深沟球轴承一套和轴承密封装置，以保证可靠的润滑。下轴承的作用主要是保证整机的同轴度，承受一定的轴向力和径向力。
（11）集灰收尘盘
包装机底部为集灰收尘盘，是静止的金属结构件。起作用是将包装机各溢流管的回料、每个出料嘴喷射的回料、掉包、甩包的物料集中到一起，经回料螺旋输送机送回斗式提升机，以便再次灌装。侧面的法兰，连接除尘设备，提供负压，以保证工作现场清洁、降低粉尘含量。
（12）电控系统
电气控制系统主要包括：主控制柜一台；单嘴控制箱每嘴一台；操作箱一台。
2.工作原理
包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛，经其筛除水泥中杂物后，进入中间仓存储。中间仓存储的水泥物料经手动螺旋闸门调节流量、给料机均匀给料后，通过进料器软连接进入包装机入料装置，水泥物料由此进入包装机。
本包装机采用筒体偏心入料。水泥物料由入料装置经进料器的软连接进入包装机回转料仓。料仓内有隔板重点布料。料仓的料位控制，由音叉式料位发讯器控制给料机的开停来实现料仓的回转速度采用变频调速，调速范围0.45-4.5转/分。回转方向为俯视顺时针。
回转料仓的水泥物料进入出料斗壳体，在高速旋转的叶轮作用下强制连续灌装。除人工插袋外，水泥袋压袋、闸板启闭、灌装、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。每嘴各有一电器控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。
人工插袋后，通过接近开关与感应装置实现定点开启气缸。
