泊头市迈特水泥机械有限公司

螺旋输送机特点说明：

一、特点与应用范围

螺旋输送机为水平输送机械，分为单驱动和双驱动两种型式。单驱动螺旋输送机最大长度可达40m；双驱动螺旋输送机最大长度可达80m。螺旋输送机长度每0.50m一挡，可根据需要选定。因选定的长度不同，驱动部分也不同，所以基础尺寸也不一样。安装前必须对基础布置进行检查。基础尺寸分两部分，驱动为一部分，相应尺寸见图。根据选定设备相应的尺寸进行现场检查，确认无误再进行施工。

二、安装要求

2.1  螺旋输送机安装前20天，应浇灌好基础，该基础应保证螺旋输送机在运转时具有足够的稳定性。

2.2  螺旋输送机安装前应将全部零部件清点齐全，并将其内外各种污物清除干净。

2.3  相邻机壳法兰应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。

2.4       机壳法兰间允许垫石棉橡胶板调整机壳和螺旋体长度的积累误差。输送特殊物料须垫相应的垫板。

2.5       螺旋外径与机壳间的名义间隙应为10mm。最小间隙不得小于名义间隙50%。

2.6       螺旋输送机各吊瓦轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后，螺旋转动应均匀。安装时可在吊瓦轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证螺旋体轴线的同轴度偏差为4mm。

2.7       螺旋输送机为单驱动时，应打开尾部轴承闷盖，测量轴承端面到闷盖的距离应不小于20mm。

2.8       螺旋输送机主轴与减速器轴的同轴度应符合GB1184-80《形状与位置公差，未注公差的规定》附表2中10级的规定。

2.9       所有联接螺栓均应拧紧至可靠程度。

2.10    集尘口、进料口、出料口应避开机壳法兰和机盖搭接处。一般采取现场焊接。