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该商品不支持网上交易复合辊（堆焊）制造方法是一种新兴、科学的方法。它通过在基材表面堆焊一定厚度的高硬度、耐磨性能优良的耐磨层，由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由表面堆焊层提供满足指定工况需要的耐磨性能。
与传统的高铬铸铁铸件不同，其制造方法分为两个步骤：首先采用ZG25/35材质铸造磨辊/盘瓦胎，根据成品设计规格预留一定的尺寸作为堆焊耐磨层；然后采用堆焊方式将复合碳化物耐磨层熔覆于磨辊/盘瓦胎之上，直至成品设计规格。
在实际应用中，复合辊不仅表现出基材韧、塑性较好的优点，又具有高硬度、耐磨性优良的耐磨层，因此在使用过程中表现出了优异的性能，还可多次堆焊修复，重复使用。
2.对无法修复的部件能够进行测绘，据测绘图纸制作基体，基体的材质及铸造方法如下：
1）根据用户提供的基本尺寸制作模具，再浇铸成型。
2）采用电弧炉浇铸，在浇铸过程中严格按铸造工艺进行，避免杂质、气泡及缩孔的产生。
3）严格执行加工前的热处理工艺。
5）对检测后的合格磨辊和衬板进行机加工，以保证尺寸符合用户的要求。
6）对于机加工后的磨辊和衬板再次进行探伤检测。
7）对检测完好的磨辊和衬板进行耐磨材料的堆焊。
8）选择合理的堆焊材料：
9）制定严格的、科学的堆焊工艺和检测制度，并严格遵守和执行。
10）按用户的要求尺寸堆焊成型并测量尺寸是否符合要求。
11）对于堆焊好的磨辊和衬板进行超声波探伤和着色探伤检测。
