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立式锅炉优缺点
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优点 |
缺点 |
| 不易积灰 | 冷热烟气在炉内水平流动，可能会造成流场不均，影响换热效果 |
| 清灰容易，不存在累积搭桥的可能 | 漏风点较多，密封要求高 |
| 振打装置停运一段时间后开启时，大量粉尘落下有可能压死输送设备 |
此产品用于锅炉余热发电，其用途用于振打，保证锅炉内壁无灰尘附着在管壁上。
本厂立式、卧式的（内外）振打装置都生产
关于锅炉积灰：
锅炉的积灰主要与粉尘浓度和粉尘性质及受热面的布置水平有关，中空窑进入锅炉的废气温度约为850±50℃，此时的粉尘为熔融状态，容易附积在换热面和炉墙上，无论是立式还是卧式部署，通过振打吹扫等清灰手段不易清除，从而影响锅炉的热效率。
新型干法窑预热器出口的烟气温度约330℃，此时的粉尘主要为生料粉，较为松散，在进行立式余热锅炉设计时，换热管束间距可以布置的相对大一些，换热管束采用光管，并通过机械振打等手段，在一定时间内可基本达到清灰目的，但由于工作温度较高，部分粉尘附着在换热面上，经振实后，逐渐形成陶瓷态外壳，不易清除并逐渐加厚。
卧式炉由于传热管竖直布置，不会出现上述问题。
国外应用经验：
最早开发水泥余热发电的国家是日本，其在早期也是卧式、立式都有，但立式炉的管束间距很大，以防止发生搭桥。因此卧式炉的体积是立式炉的3到4倍，差别很大。自从进入上世纪八十年代中期，立式炉经过3年以上的运行，其积灰不易清除的后果逐渐显现，锅炉运行工况恶化。
