无锡锦华焊接科技有限公司

1、自动化程度高，普通技术工人可通过2天的培训，独立操作该设备。2、一键式启停，极大地简化了设备的操作工序。 3、焊道成型方法包括：螺旋摆动焊、螺旋焊、直道焊。 4、 设备的夹持管道直径为120mm至800mm，如果有需要，可以定制更大管径，最大焊接长度为6米。 5、特制的焊枪与焊缆使送丝的阻力减小，从而能够实现焊枪在送丝机出丝端后6米位置的稳定送丝。 6、桶装焊丝位于送丝机构后方，随送丝机的移动而滑动，确保送丝的平滑，顺畅。如焊丝质量过关，不会发生任何断丝，从而减少了设备停机时间。 7、问题停止与断点续焊，当一桶焊丝用完或者中途断丝或送丝不畅的因素发生时，设备自行停止，并在触摸屏的上方指出“送丝不畅”、“驱动器报警”等问题而且设备还配备了大功率喇叭和警示灯提醒操作人员，待问题解决后按断点位置续焊。 8、全开放式的焊接参数调节，可以对焊接电压和电流（送丝速度）分开控制。比起传统的焊机根据电压自动匹配送丝速度，可使焊接工艺更加多元化。 9、卡盘侧的排烟装置设计与由卡盘侧向外焊接方向减少焊接的飞溅及烟尘对焊道成型的伤害。 10、设备各项设计完全贴合管道内壁明弧堆焊工艺，确保设备明弧焊接工艺可以通过设备得以100%的体现。